1.螺紋聯(lián)接零件的靜力破壞

若液壓扳手螺紋緊固件擰得過(guò)緊，即預緊力過(guò)大，則螺栓可能被擰斷，聯(lián)接件被壓碎、咬粘、扭曲或斷裂，也可能螺紋牙被剪斷而脫扣。液壓扭矩扳手一般來(lái)說(shuō)直列式發(fā)動(dòng)機中，一個(gè)凸輪都對應一個(gè)氣門(mén)，V型發(fā)動(dòng)機或水平對置式發(fā)動(dòng)機則是每?jì)蓚€(gè)氣門(mén)共享一個(gè)凸輪。而轉子發(fā)動(dòng)機和無(wú)閥配氣發(fā)動(dòng)機由于其特殊的結構，并不需要凸輪。

2.被聯(lián)接件滑移、分離或緊固件松脫

對于承受橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接，液壓扳手的預緊力使被聯(lián)接件間產(chǎn)生正壓力，依靠摩擦力抵抗外載荷，因此，預緊力的大小決定了它的承受能力。液壓扳手，廣泛應用于多個(gè)重化工業(yè)領(lǐng)域的設備檢修和安裝。液壓扭矩扳手有驅動(dòng)軸和中空式二種。若預緊力不足，被聯(lián)接件將出現滑移，從而導致(cause)被聯(lián)接件錯位、歪斜、折皺，甚至緊固件被剪斷。預緊力不足還將引起強烈的橫向振動(dòng)，致使螺母松脫。

3.螺栓疲勞破壞

大多數螺栓(組成:頭部和螺桿組成)因疲勞而失效。減小預緊力雖然能使螺栓上循環(huán)變化的總載荷的平均值（The average value)減小，但卻使載荷變幅增大，因此，總的效果大多數是使液壓扳手的螺栓疲勞壽命(lifetime)下降。4.增大設備質(zhì)量與成本

若液壓扳手預緊力過(guò)小，需使用較多和(或)較大的緊固件，往往也需采用較大的被聯(lián)接件，因而增大了產(chǎn)品(Product)成本。智能同步頂升系統緊湊的圓角半徑，易于在窄小空間操作，特殊表面防腐處理，適合在惡劣環(huán)境下使用。同時(shí)，許多產(chǎn)品的成本是與需要裝配的零件數目成正比的，所以預緊力過(guò)小將導致裝配成本和制造成本以及維護修理費用(expense)的增加。

液壓（hydraulic)扳手正確的操作步驟：

1、首先確定是拆松，還是鎖緊螺母通過(guò)按下或旋出鎖固螺釘，取出驅動(dòng)方軸進(jìn)行左右換向，裝上驅動(dòng)方軸定位器，拉下反作用力臂鎖固裝置，按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時(shí)方軸方向。

2、連接泵站，將泵的高壓出口（A）與液壓扳手的高壓進(jìn)口（H）、泵的低壓出口（B）與液壓扳手的低壓進(jìn)口（R）分別用高壓油管連接起來(lái)。連接時(shí)油管上的快速接頭應插到底，然后用手擰緊固定螺母。 

3、仔細檢查油管接頭(Pipe joints)是否連接可靠，泵中是否有油。

4、 將泵的電源插頭連接好。嚴禁無(wú)油運轉！將液壓扳手置于空地上。打開(kāi)泵的電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油泵，巡查油泵是否運轉正常。按住線(xiàn)控開(kāi)關(guān)上的上一按鈕，此時(shí)方軸開(kāi)始轉動(dòng)，扳手到位停止轉動(dòng)，壓力表由“0”急速上升至調定壓力；松開(kāi)按鈕，扳手自動(dòng)回程，反復幾次，使扳手空動(dòng)轉數次，觀(guān)察扳手轉向，以確定是拆松還是鎖緊運行，無(wú)異常時(shí)，才能將扳手放至套筒上。

5、調整壓力：一手將線(xiàn)控開(kāi)關(guān)上按鈕按下，此時(shí)方軸開(kāi)始轉動(dòng)，扳手到位停止轉動(dòng)，壓力表由“0”急速上升，另一只手調整油泵調壓閥，調節壓力表中指針至所需壓力。

6、拆松：將泵站壓力調到高，確認扳手轉向確為拆松方向，將扳手放在套筒上，找好反作用支點(diǎn)，靠穩，反復執行第二項中第三條的動(dòng)作，直至將螺母拆下。

7、鎖緊：力矩設定 ，首先可根據設計要求設定力矩；如無(wú)設計力矩，建議按表一中的推薦數據來(lái)設定力矩。泵站壓力設定 ，根據所需的力矩值及所用扳手型號來(lái)設定泵站壓力。