歡迎咨詢(xún)有關(guān)“液壓扳手扳手”的問(wèn)題。隨著(zhù)液壓扳手的迅速發(fā)展，液壓扳手廠(chǎng)家也得以蓬勃發(fā)展，一直不斷地改善加工精度。近年來(lái)，中國的液壓扳手產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提升，而且還有極高的性?xún)r(jià)比，在國內外市場(chǎng)都收到了很大的歡迎。同時(shí)海外液壓扳手開(kāi)始飽和，許多液壓扳手廠(chǎng)家開(kāi)始出口液壓扳手產(chǎn)品，在國外占據了很大的市場(chǎng)。

液壓扳手的工作原理：

液壓扭力扳手是由工作頭、液壓泵以及高壓油管組成。通過(guò)高壓油管，液壓泵將動(dòng)力傳輸到工作頭，驅動(dòng)工作頭旋轉螺母的擰緊或松開(kāi)。液壓泵可以由電力或壓縮空氣驅動(dòng)。

液壓扳手的工作頭主要由三部分組成，框架（也叫殼體），油缸和傳動(dòng)部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動(dòng)部分組成運動(dòng)副，油缸中心到傳動(dòng)部件中心這個(gè)距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩，由于摩擦阻力存在，液壓扳手實(shí)際輸出扭矩要小于理論輸出扭矩。

選擇液壓扳手時(shí)如何考慮空間位置：

液壓扭矩扳手的應用大大的增加工作效率和減輕工人的勞動(dòng)強度，但是如何購買(mǎi)合適的液壓扳手，初考慮螺栓及螺母大扭矩值，其次還需要對空間位置的考慮：由于受現場(chǎng)諸多因素限制，選擇液壓扳手是應該注意使用空間的位置。

液壓扳手使用的液壓油標準：

一、液壓扳手使用的液壓油——良好的抗磨性(潤滑性)

抗磨性是一種與粘度無(wú)關(guān)，而是通過(guò)在油中加入添加劑以在摩擦副對偶面上形成油膜來(lái)達到減輕磨損的性能。粘度高不一定潤滑性能好，如硅油，但是如粘度低則液體膜太薄不能覆蓋表面粗糙度，抗磨性不好，如水。

通過(guò)在液壓油中添加油性添加劑(油酸、硫化鯨魚(yú)油和硫化烯烴棉子油等)和極壓抗磨添加劑(含磷、硫、鋅等物質(zhì)，如二烷基二硫代磷酸鋅、二硫化鉬等,可以高溫重載使用)，使液壓油在金屬表面形成的物理或化學(xué)吸附膜，這種膜也叫邊界膜，邊界膜形成摩擦副之間的邊界潤滑，阻止基體直接接觸，有利于減小摩擦和磨損。

二、力矩扳手使用的液壓油——適當的粘度和良好的粘溫特性

粘度過(guò)大將導致粘性阻力損失增加;溫升大;泵的吸入性能變差，起動(dòng)困難（difficult)，甚至產(chǎn)生氣蝕;控制靈敏度下降。液壓扭矩扳手一體成型動(dòng)力頭，提高工作壽命，一只動(dòng)力頭可以配合多種工作頭使用。液壓扳手，廣泛應用于多個(gè)重化工業(yè)領(lǐng)域的設備檢修和安裝。液壓扭矩扳手有驅動(dòng)軸和中空式二種。粘度太低將使泄漏增加、容積效率(efficiency)降低;控制精度下降;液體潤滑膜變薄，甚至無(wú)法形成液體潤滑而使磨損加劇。

三、液壓（hydraulic)扭矩扳手使用的液壓油——良好的抗乳化性和水解安定性

油液抵抗與水混合形成乳化液的能力叫抗乳化性。油液抵抗與水發(fā)生化學(xué)反應而分解的能力叫水解穩定性。

水是液壓系統中的一種污染物，通過(guò)潮濕的空氣從油箱的呼吸孔帶入或油缸活塞桿回縮而帶入系統。液壓油有吸水性，吸水性取決于基礎油的性能、添加劑和溫度。經(jīng)過(guò)激烈的攪動(dòng)，油中的水很容易析出而與油形成乳化液，這時(shí)的水以微小的水珠分散相存在油的連續相中。

水可導致腐蝕、加速油液(腐敗)變質(zhì)、破壞油膜和降低液壓油的潤滑性。加入破乳化劑(石油磺酸鹽，一種表面活性劑)可改善液壓油的抗乳化性。

液壓油可以通過(guò)添加粘度指數添加劑來(lái)提高粘度指數，改善粘溫特性。如聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯等。

四、液壓扭矩扳手使用的液壓油——良好的氧化安定性和熱安定性
氧化安定性是指油液耐氧化的能力。油液受到熱、空氣中的氧、水和金屬物質(zhì)等影響會(huì )氧化而生成有機酸和聚合物，液壓油的顏色變深、酸值增加、粘度變化和生成沉淀物質(zhì)(焦油)，因此液壓油的腐蝕性增加、堵塞液壓元件的小孔和加劇磨損。熱安定性是指油液在高溫下抵抗化學(xué)反應和分解的能力。油液高溫下會(huì )加快裂解和聚合，金屬表面還充當催化劑作用。所以液壓油必須耐受一定的高溫，同時(shí)避免在極高的溫度（temperature)下工作。一般通過(guò)添加抗氧化劑來(lái)提高液壓油的氧化安定性和熱安定性。

液壓扳手液壓油粘度的指標（target aim):

液壓扳手專(zhuān)用泵液壓油粘度是液壓油的重要指標，粘度小了會(huì )使泄漏增大，降低容積效率；粘度大了，會(huì )使黏性摩擦損失增加，甚至可能引起汽蝕或卡死現象。一般液壓系統所選用的液壓油，其運動(dòng)粘度大多為l06m／s(50℃)。

具體指標（target aim)如下：

1、粘溫性能好

液壓系統工作時(shí)，隨著(zhù)壓力損失（loss)而油溫升高，若液壓油粘溫性能差，會(huì )使粘度顯著(zhù)下降，從而導致潤滑不良、泄漏增加，并影響工作精度；若是在冬季啟動(dòng)時(shí)因粘度增大影響啟動(dòng)。所以要求在工作溫度變化范圍內，粘度的變化范圍要小。一般液壓油溫度指數在90以上。

2、防銹性能好

在液壓設備長(cháng)期停車(chē)或長(cháng)期庫存時(shí)，液壓元件容易產(chǎn)生銹蝕，這就要求液壓油具有較好的防銹性能。

3、抗氧化（oxidation)性能好

液壓系統工作時(shí)，隨著(zhù)油溫逐漸升高，油愈來(lái)愈容易氧化變質(zhì)，特別在高溫條件下，氧化速度很快，油液氧化，會(huì )生成膠泥沉淀渣滓，污染系統，影響系統正常工作。 

4、抗乳化性能好

液壓油中如混入水分，則液壓油中安定性較差的物質(zhì)生成親水性的有機酸和皂類(lèi)，在泵的攪拌下使其乳化，降低潤滑性，影響泵和閥的工作性能。

5、抗泡沫性能好

如果液壓油有泡沫，會(huì )使液壓系統產(chǎn)生爬行及噪音。液壓扭矩扳手一體成型動(dòng)力頭，提高工作壽命，一只動(dòng)力頭可以配合多種工作頭使用。

6、潤滑性能好

液壓元件各運動(dòng)部件的配合間隙很小，一般從幾微米至l00微米左右為了提高元件的壽命，要求在運動(dòng)表面上形成強度較高的油膜，以便構成液體潤滑，減少磨損。 

7、凝固點(diǎn)

要求液壓油凝固點(diǎn)應低于環(huán)境低溫度10℃，否則會(huì )因溫度過(guò)低，油液牯度增大，影響啟動(dòng)，甚至不能工作。

8、要有良好的相容性