液壓扳手同步系統(system)：
液壓扳手同步系統主要目的是為了避免又叫法蘭凸緣盤(pán)或突緣面單邊受壓模式，這種模式會(huì )導致法蘭面的墊片因擠壓過(guò)度而失效，從而引起泄露。液壓扳手同步系統是兩臺或四臺液壓扳手同時(shí)連接到一臺液壓扳手泵上使用。根據液壓原理，多部液壓扳手同時(shí)工作，同時(shí)輸出設定扭矩，即可實(shí)現法蘭平行閉合，其扭矩精度達到3%。同步系統可一次將螺栓鎖緊，而單系統需多次加載，分步鎖緊，由此可見(jiàn)液壓扳手同步系統的效率遠大于單系統。
液壓（hydraulic)扳手磨損期有哪些?
液壓扳手磨損期分為初期磨損、正常磨損和異常磨損三個(gè)階段。液壓扭矩扳手一體成型動(dòng)力頭，提高工作壽命，一只動(dòng)力頭可以配合多種工作頭使用。
初期磨損（零部件失效的一種基本類(lèi)型）階段：泵在零件制造過(guò)程中，零件金屬表面會(huì )有一些不平整，在金屬表面發(fā)生初期相對運動(dòng)時(shí)，泵零件間相對高速運動(dòng)，這個(gè)時(shí)候會(huì )產(chǎn)生輕微的摩擦。
正常磨損階段：液壓扳手適配電動(dòng)泵經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨合，摩擦間生成新的，精度等級更高的粗糙度，磨損速度減慢。液壓扭矩扳手一體成型動(dòng)力頭，提高工作壽命，一只動(dòng)力頭可以配合多種工作頭使用。進(jìn)入一段相對比較長(cháng)的穩定使用階段。這個(gè)解決就時(shí)候正常磨損階段。
異常磨損階段：在這個(gè)階段中，金屬材料的使用壽命已經(jīng)達到了，表面就會(huì )產(chǎn)生疲勞曾，在高溫高壓的情況(Condition)下，金屬表面容易有顆粒狀脫落，因此磨損的時(shí)間越長(cháng)，就會(huì )導致零部件失效。驅動(dòng)液壓扳手凸輪的側面呈雞蛋形。其設計的目的在于保證汽缸充分的進(jìn)氣和排氣，具體來(lái)說(shuō)就是在盡可能短的時(shí)間內完成氣門(mén)的開(kāi)、閉動(dòng)作。另外考慮到發(fā)動(dòng)機的耐久性和運轉的平順性，氣門(mén)也不能因開(kāi)閉動(dòng)作中的加減速過(guò)程產(chǎn)生過(guò)多過(guò)大的沖擊，否則就會(huì )造成氣門(mén)的嚴重磨損、噪聲增加或是其它嚴重后果。
此外，液壓（hydraulic)扳手適配電動(dòng)泵在運行中的相對運動(dòng)的三對摩擦副或可稱(chēng)為靜壓軸承關(guān)系零件之間的磨損，使零件間的縫隙增大，泵內泄漏隨之增多，油溫也相應升高。泵軟壽命(lifetime)是從初期磨合期到穩定使用階段進(jìn)而到疲勞剝落期階段即劇烈磨損階段。這三個(gè)階段時(shí)間的長(cháng)短主要取決于所使用的液壓介質(zhì)的清潔度。
為什么眾多風(fēng)電企業(yè)需要液壓扳手呢？
什么樣的理由，讓液壓扳手，廣受全國風(fēng)電公司用戶(hù)喜愛(ài)呢？那是因為有著(zhù)二十的液壓扳手生產(chǎn)經(jīng)驗（experience)，有夠了解聽(tīng)取并優(yōu)化客戶(hù)的需求，不光是產(chǎn)品制造，還為客戶(hù)優(yōu)化方案等。因為我們不光是在賣(mài)產(chǎn)品，還是在交朋友哦。